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拉丝机是一种用于将金属丝材进行拉伸加工的机械设备。其工作原理主要是通过一对或多对牵引轮对金属丝进行连续拉伸，从而改变其直径和形状。

拉丝机的主要部分包括牵引系统、控制系统、拉伸模具和辅助装置。牵引系统通常由电机、减速器和牵引轮组成，负责提供拉伸金属丝的动力。控制系统负责调节牵引速度和力量，确保拉伸过程的稳定性和效率。

在结构上，拉丝机分为几个关键部分：

1.付线轮：用于放置待拉伸的金属丝。

2.牵引轮：通过摩擦力带动金属丝移动，是拉伸过程中的核心部分。

3.拉伸模具：金属丝通过模具时，受到模具的限制和压缩，实现直径的减小。

4.收线轮：用于收集拉伸后的金属丝。

拉伸过程中，金属丝在通过拉伸模具时，由于模具内孔径小于金属丝直径，金属丝在通过模具时发生塑性变形，从而达到减小直径的目的。拉伸模具的材料和设计对拉伸效果有重要影响，通常采用硬质合金或金刚石材料。

此外，拉丝机还配备有辅助装置，如润滑系统、冷却系统和张力控制系统，以保障拉伸过程的顺利进行和金属丝质量。润滑系统减少金属丝与模具间的摩擦，冷却系统防止金属丝过热，张力控制系统则保持拉伸过程中的张力稳定。